一、化學(xué)清洗：超濾膜在運行中，由于活性炭吸附池出水中的少量膠體、懸浮物、細(xì)菌、病毒等被膜內(nèi)表面積累，污染膜。為了維持膜的性能，尤其是保持膜透水速率的相對穩(wěn)定需要定期對膜進(jìn)行化學(xué)清晰。

化學(xué)清洗系統(tǒng)為檸檬酸酸洗和氫氧化鈉堿洗，設(shè)計化學(xué)清洗周期為3個月，酸洗為1G/L的檸檬酸溶液，堿洗為3.5G/L的氫氧化鈉溶液。酸洗和堿洗廢液中和后排放。酸洗罐和堿洗罐容積均為7.8立方M，設(shè)2臺耐腐蝕泵離心泵，流量110~120M立方/H，揚程15M。另備用1只檸檬酸液罐、1臺酸配藥泵、1只氫氧化鈉配液罐和1臺堿配藥泵。

二、膜完整行檢測：可通過在線顆粒計數(shù)儀檢測和壓縮空氣壓力衰減測試檢查超濾膜組的完整性和密封性。單支超濾膜測試檢查超濾膜破損檢測臺檢測，發(fā)現(xiàn)膜絲出現(xiàn)破損，可以對破損膜絲上下封端進(jìn)行封堵隔離。膜壓力衰減測試和氣動閥門的開關(guān)均采用空壓機所提供的壓縮空氣完成。

三、超濾膜系統(tǒng)管材選用：進(jìn)水、出水、正沖、反沖和排水總管均采用鋼管，鋼管內(nèi)防腐采用無毒高份子聚氨脂防漆，兩道底漆兩道面漆，涂層干膜總厚度不少于150um；化學(xué)清洗管采用耐腐蝕塑料管；膜字內(nèi)連接管道均采用給水PVC-U管。后調(diào)試運行時發(fā)現(xiàn)，由于膜組出水支管和總管鏈接處內(nèi)防腐的剝落對水質(zhì)感官影響很大。在今后的工程中，對超濾膜出水管推薦采用塑料管材或不銹鋼管。

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